جیٹ رنگنے والی مشینیں۔کپڑوں کو رنگنے کے لیے ٹیکسٹائل کی صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، اور ان کا بنیادی اصول سیال کی حرکیات اور مادی رابطے کی اصلاح کے گرد گھومتا ہے۔ رنگنے کے روایتی آلات کے برعکس جو فیبرک ڈوبنے یا مکینیکل ایجی ٹیشن پر انحصار کرتے ہیں، جیٹ ڈائینگ مشینیں یکساں رنگنے کے لیے ہائی پریشر ڈائی لیکور جیٹس کا استعمال کرتی ہیں۔ کلیدی طریقہ کار یہ ہے کہ ڈائی شراب کو ایک ہائی پریشر پمپ اور خصوصی نوزلز کے ذریعے باریک بوندوں میں ایٹمائز کیا جائے، پھر اسے تیز رفتاری سے فیبرک کی چلتی سطح پر اسپرے کریں۔ یہ عمل اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ رنگ کے مالیکیولز تیزی سے فائبر کے ڈھانچے میں داخل ہو جاتے ہیں، جبکہ کپڑے کی مسلسل حرکت اور ڈائی الکحل کی دوبارہ گردش پورے مواد میں یکساں رنگت کی ضمانت دیتی ہے۔
کلیدی اجزاء اور ان کے عملی اصول
اس بنیادی اصول کو سمجھنے کے لیے، جیٹ رنگنے والی مشینیں کئی ضروری اجزاء کو مربوط کرتی ہیں، جن میں سے ہر ایک رنگنے کے عمل میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ ہائی پریشر پمپ طاقت کا منبع ہے، جو نظام کے ذریعے رنگنے والی شراب کو آگے بڑھانے کے لیے 0.3 سے 0.8 MPa تک دباؤ پیدا کرتا ہے۔ یہ دباؤ ڈائی کی رسائی اور تانے بانے کے تحفظ کو متوازن کرنے کے لیے کیلیبریٹ کیا جاتا ہے — زیادہ دباؤ ریشم جیسے نازک کپڑوں کو نقصان پہنچا سکتا ہے، جب کہ ناکافی دباؤ ناہموار رنگنے کا باعث بنتا ہے۔ رنگنے والی نوزل ایک اور اہم حصہ ہے۔ اس کا اندرونی ڈھانچہ ہائی پریشر ڈائی شراب کو پنکھے کی شکل یا مخروطی جیٹ میں تبدیل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مثال کے طور پر، جدید جیٹ ڈائینگ مشینوں میں عام طور پر استعمال ہونے والی "وینٹوری نوزل" فیبرک کے گرد ایک منفی پریشر زون بناتی ہے، جس سے ریشوں کے ذریعے رنگنے والی شراب کے جذب میں اضافہ ہوتا ہے۔
تانے بانے کی نقل و حمل کا نظام بھی اصول کی تاثیر میں حصہ ڈالتا ہے۔ کپڑوں کو رولرس کے ذریعے ہدایت کی جاتی ہے اور مشین میں مسلسل گردش کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہر حصہ ڈائی جیٹ کے سامنے ہے۔ دریں اثنا، ڈائی شراب کی گردش کا نظام استعمال شدہ ڈائی الکحل کو دوبارہ گردش کرنے سے پہلے فلٹر اور دوبارہ گرم کرتا ہے، مستقل ارتکاز اور درجہ حرارت کو برقرار رکھتا ہے- دو عوامل جو ڈائی فکسشن کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔ درجہ حرارت کنٹرول یونٹ 40°C اور 130°C کے درمیان ڈائی غسل کو ریگولیٹ کرتا ہے، فائبر کی قسم پر منحصر ہے: پالئیےسٹر، مثال کے طور پر، ریشے کے ڈھانچے میں پھیلنے والے رنگوں کو گھسنے کے قابل بنانے کے لیے ہائی ٹمپریچر ڈائینگ (120-130°C) کی ضرورت ہوتی ہے۔
عملی مقدمات اور اصولی تصدیق
کی درخواستجیٹ رنگنے والی مشینیںصنعتی پیداوار میں ان کے کام کے اصول کی مکمل تصدیق کرتا ہے۔ ملبوسات کی صنعت میں ایک عام منظر نامے کاٹن کے نٹ ویئر کے رنگنے میں، جیٹ رنگنے والی مشینیں نمایاں فوائد کا مظاہرہ کرتی ہیں۔ کپاس کے ریشے ہائیڈرو فیلک ہوتے ہیں، اور ڈائی الکحل کا ہائی پریشر جیٹ (معاون کے ساتھ ملایا جاتا ہے جیسے لیولنگ ایجنٹ) کپڑے کو تیزی سے گیلا کرتا ہے اور دھاگے میں گھس جاتا ہے۔ گوانگ ڈونگ، چین میں ایک ٹیکسٹائل فیکٹری نے سوتی ٹی شرٹ کے کپڑوں کو رنگنے کے لیے جیٹ ڈائینگ مشینوں کو اپنایا، جس سے رنگنے کا وقت 90 منٹ (روایتی اوور فلو ڈائینگ) سے کم کر کے 60 منٹ ہو گیا۔ ہائی پریشر جیٹ نے نہ صرف رنگوں کی دخول کو تیز کیا بلکہ فیبرک کریزنگ کو بھی کم کیا - ایک مسئلہ جو اکثر روایتی آلات میں مکینیکل ایجی ٹیشن کی وجہ سے ہوتا ہے۔ رنگے ہوئے کپڑوں کی رنگت کی رفتار گریڈ 4-5 (ISO معیار) تک پہنچ گئی، اس بات کی تصدیق کرتی ہے کہ ہائی پریشر جیٹ طیاروں کے ذریعے یکساں رنگ کی تقسیم کا اصول موثر ہے۔
ایک اور معاملے میں پالئیےسٹر اسپینڈیکس ملاوٹ شدہ کپڑوں کی رنگائی شامل ہے، جو کھیلوں کے لباس میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ پالئیےسٹر ہائیڈروفوبک ہے، جس کو رنگنے کے لیے اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر کے حالات کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ اسپینڈیکس درجہ حرارت اور مکینیکل تناؤ کے لیے حساس ہوتا ہے۔ جیٹ ڈائینگ مشینیں جیٹ پریشر (0.4-0.5 ایم پی اے) اور درجہ حرارت (125 ڈگری سینٹی گریڈ) کو درست طریقے سے کنٹرول کرکے اس چیلنج سے نمٹتی ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ منتشر رنگ اسپینڈیکس کو نقصان پہنچائے بغیر پولیسٹر ریشوں میں گھس جائیں۔ ایک جرمن ٹیکسٹائل مینوفیکچرر نے پالئیےسٹر-اسپینڈیکس لیگنگس تیار کرنے کے لیے جیٹ ڈائینگ مشینوں کا استعمال کیا، تانے بانے میں یکساں رنگ حاصل کیا (رنگ کا فرق ΔE <1.0) اور اسپینڈیکس کی لچک کو برقرار رکھا (بریک پر لمبائی> 400%)۔ یہ کیس واضح کرتا ہے کہ ہائی پریشر جیٹ طیاروں کو درست پیرامیٹر کنٹرول کے ساتھ جوڑنے کا اصول پیچیدہ فیبرک ڈائینگ کی ضروریات کو کس طرح ڈھالتا ہے۔
کام کے اصول سے اخذ کردہ فوائد
جیٹ ڈائینگ مشینوں کا کام کرنے والا اصول انہیں روایتی رنگنے والے آلات کے مقابلے میں الگ فوائد دیتا ہے۔ سب سے پہلے، ہائی پریشر جیٹ ڈائی کی دخول کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، رنگنے کے وقت اور توانائی کی کھپت کو کم کرتا ہے — عام طور پر اوور فلو رنگنے والی مشینوں کے مقابلے میں 20-30% کم پانی اور بجلی۔ دوسرا، ڈائی جیٹ اور فیبرک کے درمیان نرم رابطہ مکینیکل نقصان کو کم کرتا ہے، جو اسے ریشم، فیتے اور ملاوٹ شدہ مواد جیسے نازک کپڑوں کے لیے موزوں بناتا ہے۔ تیسرا، ڈائی الکحل کا ری سرکولیشن اور یکساں جیٹ مستقل رنگت کو یقینی بناتا ہے، جس سے خراب مصنوعات کی شرح کم ہوتی ہے۔ یہ فوائد جدید ٹیکسٹائل انڈسٹری کی کارکردگی، پائیداری، اور مصنوعات کے معیار کے حصول کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں، اس بات کی وضاحت کرتے ہیں کہ جیٹ ڈائینگ مشینیں درمیانے اور اعلیٰ درجے کے فیبرک رنگنے میں مرکزی دھارے کا سامان کیوں بن گئی ہیں۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-27-2025